Jak wygląda proces produkcji patyczków do lodów?

1. Moczenie: Moczenie kłód w podgrzanej wodzie przez 8 godzin w celu ich zmiękczenia.

2. Cięcie: Zgodnie z dziennym planem produkcji, cięcie tarcicy na wymagane wymiary.

3. Usuwanie kory: Usuń korę po piłowaniu

4. Krojenie: Pokrój drewniany klocek w długi pasek i pokrój za pomocą krajalnicy.

5. Dziurkowanie: Przebij pasek plasterków do wymaganego kształtu, dziurkując maszynę.

6. Suszenie i polerowanie: Załaduj półprodukty do ogromnego cylindra w celu suszenia przez ponad 6 godzin w temperaturze ponad 100 stopni Celsjusza. Przenieś suche patyczki do wałka w celu polerowania.

7.1. sortowanie: Wstępne sortowanie do różnych klas przez maszynę sortującą. (głównie usuwanie odpadów)

8. Fazowanie (opcjonalnie): Krawędź fazowana za pomocą maszyny do fazowania.

9. Ponowne polerowanie: przenieś sfazowane patyczki do wałka w celu ponownego polerowania.

10.2. sortowanie: Sortuj i oddzielaj pałeczki ręcznie według stopni.

11. Hot-Stamping (opcjonalnie): Oznacz wymagane logo lub znaki na patyczkach za pomocą maszyny do hot-stampingu.

12. Wiązanie: Trzymaj patyczki w porządku i wiąż je za wiązkę papieru lub ręcznie.

13. Pakowanie (opcjonalnie): zgodnie z wymaganiami dostępne są indywidualne opakowania papierowe, pakowane po torebce z zamkiem błyskawicznym, torebce foliowej lub pudełku papierowym.

14. Pakowanie w karton: Aby uniknąć zawilgocenia, włóż torebkę foliową do kartonu przed załadowaniem do niego patyczków.

15. Przechowywanie: Ułóż kartony na paletach i przechowuj gotowe produkty w magazynie.

16. QC: losowo sprawdź produkty końcowe przed wysyłką. (3 procent zamawianej ilości)

17. Wysyłka: Załadunek kartonów do kontenera i dostarczenie ich do portu Xingang Tianjin w celu wysyłki.